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建筑鋁模板和木模板的施工工序

來(lái)源:www.795ly.com         發(fā)布時(shí)間:2025-10-02 返回列表
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  一、鋁模板施工工序
  測(cè)量放線(xiàn)及驗(yàn)線(xiàn):
  測(cè)量員根據(jù)軸線(xiàn)引測(cè)出墻柱所有邊線(xiàn)及控制線(xiàn)(通常為200mm或300mm)。
  焊工在規(guī)定時(shí)間內(nèi)完成定位鋼筋的焊接。
  現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量員復(fù)核墻柱邊線(xiàn)和定位鋼筋的位置是否正確。
  使用水平儀測(cè)量本層標(biāo)高,超出一公分需做找平處理。
  模板安裝前準(zhǔn)備:
  檢查安裝基礎(chǔ)標(biāo)高、邊墻結(jié)構(gòu)尺寸、鋼筋偏位等問(wèn)題,并及時(shí)處理。
  焊接定位鋼筋,確保與墻體結(jié)構(gòu)線(xiàn)寬度一致,位置準(zhǔn)確。
  模板安裝:
  墻柱模板安裝:從端部或轉(zhuǎn)角位置開(kāi)始安裝豎向板,涂刷脫模劑,放置內(nèi)撐條,穿好對(duì)拉螺桿及PVC套管,安裝另一面模板,并加固背楞和斜撐。
  梁模板安裝:按設(shè)計(jì)方案安裝梁底模和側(cè)模,螺栓或銷(xiāo)釘間距不超過(guò)300mm,防止模板變形。
  樓面板模板安裝:安裝樓面底部主龍骨,平行逐件排放樓面板,先用銷(xiāo)子臨時(shí)固定,最后統(tǒng)一打緊銷(xiāo)子,并涂刷脫模劑。
  加固與校正:
  安裝背楞和斜撐,調(diào)整墻面垂直度和平整度。
  使用水平儀測(cè)定樓面平整度及標(biāo)高,通過(guò)可調(diào)節(jié)支撐進(jìn)行校正。
  預(yù)留預(yù)埋處理:
  提前進(jìn)行水電線(xiàn)盒、預(yù)留洞等的定位和固定。
  混凝土澆筑:
  澆筑前檢查模板的銷(xiāo)釘、銷(xiāo)片、螺桿等緊固情況。
  澆筑過(guò)程中派專(zhuān)人進(jìn)行垂直度與水平度檢查復(fù)核。
  模板拆除:
  非承重部分:先拆吊模、反梁等,再拆墻柱板。
  承重部分:根據(jù)混凝土強(qiáng)度要求,依次拆除梁底模、內(nèi)梁側(cè)模、樓面板等。
  二、木模板施工工序
  材料準(zhǔn)備與加工:
  選擇符合要求的木材和多層板,進(jìn)行壓刨處理,確保尺寸準(zhǔn)確。
  根據(jù)模板施工圖進(jìn)行配料和加工,形成模板配料單。
  測(cè)量放線(xiàn):
  根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行測(cè)量放線(xiàn),確定墻柱邊線(xiàn)、控制線(xiàn)等。
  模板安裝:
  墻柱模板安裝:安裝墻柱龍骨和模板,使用對(duì)拉螺桿和鋼管進(jìn)行加固。
  梁模板安裝:安裝梁底模和側(cè)模,使用U型方木箍或?qū)輻U進(jìn)行加固。
  樓板模板安裝:安裝樓面支模架和木龍骨或型鋼,鋪設(shè)樓板模板,并設(shè)置封邊木方防止漏漿。
  加固與校正:
  使用鋼管、對(duì)拉螺桿等加固模板,確保模板穩(wěn)定。
  使用水平儀、拉線(xiàn)等方法校正模板的平整度和垂直度。
  混凝土澆筑:
  澆筑前檢查模板的加固情況和支撐系統(tǒng)的穩(wěn)定性。
  澆筑過(guò)程中注意振搗密實(shí),避免漏振。
  模板拆除:
  根據(jù)混凝土強(qiáng)度要求,依次拆除非承重模板和承重模板。
  拆除時(shí)注意保護(hù)模板和混凝土表面,避免損壞。
  三、對(duì)比分析
  施工效率:
  鋁模板:構(gòu)件標(biāo)準(zhǔn)化、尺寸統(tǒng)一、精度高,安裝快捷,可提高施工效率。
  木模板:需現(xiàn)場(chǎng)加工和裁剪,施工效率相對(duì)較低。
  施工質(zhì)量:
  鋁模板:混凝土表面平整光滑,成型質(zhì)量好,可減少后期修補(bǔ)工作。
  木模板:混凝土表面可能存在拼縫、漏漿等問(wèn)題,需加強(qiáng)質(zhì)量控制。
  材料周轉(zhuǎn):
  鋁模板:可重復(fù)使用次數(shù)多,周轉(zhuǎn)率高,綜合成本低。
  木模板:重復(fù)使用次數(shù)有限,易損壞,周轉(zhuǎn)率低。
  環(huán)保性:
  鋁模板:符合綠色施工要求,減少木材消耗和建筑垃圾產(chǎn)生。
  木模板:需大量使用木材,不利于環(huán)境保護(hù)。

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